Apa yang akan dibawa oleh Industri 4.0?

Ini efisien, digital, berkelanjutan, terhubung, dan cerdas. Tapi apa sebenarnya Industri 4.0?

Sederhananya, ini adalah revolusi digital yang mengubah proses industri. Dengan mengambil keuntungan dari peningkatan otomatisasi, sensorik, pertukaran dan analitik data secara real time, perusahaan memproduksi dan memberikan produk dengan lebih cerdas, cepat, dan efisien, sehingga membuka kemungkinan baru di dunia.

 

Digitalisasi: Menetapkan fondasi untuk sukse

Dengan Cloud, pabrik dan gudang dapat dengan mudah dihubungkan dan saling berbagi sejumlah besar data ke seluruh lokasi dan cakupan perusahaan. Ini meningkatkan komunikasi dan efisiensi karena wawasan dengan cepat dibagikan melintasi jarak yang jauh.

Dengan menggunakan sensor dan analisis data, mesin dapat mulai "belajar" bagaimana meningkatkan efisiensi dalam proses mereka. Kemampuan teknologi ini disebut kecerdasan buatan, yang dapat menangkap data, mengidentifikasi tren, dan meningkatkan kualitas dan kinerja pabrik.

The use of robots can make it easier to produce and check high-quality products, which ultimately increases efficiency.

Penggunaan robot dapat membuatnya lebih mudah untuk menghasilkan dan memeriksa produk-produk berkualitas tinggi, yang pada akhirnya meningkatkan efisiensi.

Dengan lebih dari 3.500 sensor di lebih dari 180 pabrik, komputer Henkel mengumpulkan informasi tentang keberlanjutan, efisiensi, kualitas dan keamanan secara real time dan juga memungkinkan analisis berbasis cloud untuk diagnostik, prediksi, dan resolusi.

Di seluruh rantai nilai, pertukaran data yang konstan memungkinkan perencanaan dan alokasi sumber daya yang optimal. Proses dan komponen dapat distandarisasi dan dihubungkan secara digital, mengubah impian "pabrik pintar" menjadi kenyataan.

Logistik: Membuka jalan menuju layanan yang lebih baik

Karena perubahan cara pelanggan dan konsumen memesan produk mereka, itu juga mengubah logistik mengenai cara perusahaan mengirimkan pembelian mereka. Untuk menyederhanakan dan merampingkan proses logistik, semua bagiannya akan diotomatisasi, sehingga mengurangi kesalahan dan waktu yang diperlukan untuk mengirimkan produk.

Setelah produk-produk dengan palet mencapai gudang melalui teknologi konveyor, mereka diidentifikasi dengan dipindai dan disimpan. Pesanan dari pelanggan selanjutnya ditransmisikan secara elektronik dan produk kemudian disiapkan untuk transportasi lebih lanjut menggunakan troli otomatis. Karena produk dipindai pada awal proses pengiriman, posisi keberadaan mereka dapat dilacak mulai dari produksi sampai ke gudang, juga hingga pengiriman ke konsumen.

Keberlanjutan: Mengurangi jejak, tetapi meninggalkan dampak yang bertahan lama

Dengan mendigitalisasi dan mengotomatiskan proses pembuatan dan pengiriman, kertas di pabrik dapat tergantikan. Dengan tidak menggunakan kertas, jejak CO2 akan berukurang dari lokasi produksi. Hal ini membuat penggunaan Internet of Things di dalam pabrik jadi lebih mengesankan. Data yang dikumpulkan dari sensor di pabrik membantu karyawan mengoptimalkan bagian-bagian dari produksi. Jenis-jenis sistem manajemen lingkungan seperti ini, diantara fungsi-fungsi lain, membantu mengurangi limbah saluran pengisian dan menghilangkan pelabelan yang salah.

Misalnya, menggunakan teknologi rumah pintar yang disesuaikan di lokasi produksi memungkinkan Henkel melacak kondisi cuaca untuk menyesuaikan keseluruhan proses produksi. Dengan data ini, lokasi produksi dapat menggunakan sumber daya seperti gas dan air secara lebih berkelanjutan. Perusahaan juga meluncurkan sistem manajemen lingkungan. Masing-masing berkontribusi untuk mengurangi konsumsi energi Henkel secara global dalam tiga hingga lima persen pada tahun 2020.

Apa yang terjadi selanjutnya? Mencari masa depan

Dengan digitalisasi meningkat, pekerjaan sehari-hari akan berubah. Berbagai jenis teknologi menyederhanakan dan meningkatkan proses untuk meningkatkan efisiensi dan keberlanjutan. Budaya kerja juga berubah, karena kelincahan, fleksibilitas, dan filosofi "ujian dan belajar" menggantikan struktur yang kaku. Profesi baru bermunculan, dan keterampilan tambahan menjadi penting. Untuk tetap unggul, Henkel akan menawarkan kesempatan untuk meningkatkan karyawannya melalui program webinar hingga video. Dalam beberapa kasus, program augmented reality dan virtual juga digunakan untuk mengedukasi karyawan mengenai bagaimana cara pabrik bekerja dari awal hingga selesai dengan lebih nyata.

Industri 4.0 sudah berjalan lancar. Dan Henkel akan meningkatkan proyek dan kegiatan di bidang ini mulai dari perencanaan, sumber dan produksi hingga pengiriman produk dan solusinya.